GSP倉庫、冷庫驗證方案

發表時間:2021-04-11 22:18作者:PSR

1.引言

1.1概述

該冷庫安裝在倉庫一樓,是用于倉庫原料的儲存。

按照工藝要求該倉庫冷庫溫度控制在-7℃以下,正常情況下溫度設定在-10℃。溫控系統和制冷系統采用全自動控制,日常溫度記錄采用數據自動記錄。

該冷庫外包尺寸為5.5m*5.3m*2.5m。冷庫由無錫市企虹制冷設備有限公司現場安裝,冷庫主要由庫房、制冷壓縮機、蒸發器、溫度傳感器等部件組成

機組采用上海庫寶風冷機組,蒸發器采用上海庫寶冷風機,該冷庫使用中。

1.2驗證小組成員及職責

姓名

職務/職稱

職責

XXX

工程裝備部

助理工程師

負責驗證方案的制定、驗證報告的編制

XXX

倉庫主任

負責驗證方案中各項性能測試和數據匯總,及編制相應的SOP

XX

工程裝備部

助理工程師

負責驗證方案各項數據的收集、整理、分析及測試

XXX

生產技術部

助理工程師

負責驗證測試中協調、監督、數據審核工作

XXX

質量保證部

助理工程師

負責驗證測試中協調、監督、數據審核工作

XX

工程裝備部

工程師

負責儀器儀表校驗及測試

  注:此驗證小組以XXX為組長。

2.驗證目的

該冷庫用于倉庫原料的儲存,根據藥品生產質量管理規范及產品的特性,制定本驗證方案,規定各項目的驗證要求、方法等,并最終確認冷庫的設計、安裝、運行和性能符合GMP和產品要求。

根據GMP驗收標準及本車間的需要,制定了本項目的基本技術要求:

①內容量約為70立方米;

②溫度:-7℃以下;

③冷庫應配有自動監測、調控、顯示、記錄溫度狀況和自動報警的設備。

3.驗證內容

3.1設計確認(DQ)

3.1.1目的

根據冷庫的相關標準和本公司存放產品的要求,評審冷庫布局設計的合理性,系統是否適合產品的存放要求,并根據冷庫技術指標對供應商選擇過程進行確認。

   3.1.2 供應商的資格和服務

確認項目

確認要求

符合與否

生產此類設備的經驗、水平

有生產此類設備資質及經歷


生產商信譽

信譽良好


能否保證在安裝、培訓和試機方面給予全面支持

能夠給予全面支持


是否給予技術培訓

給予技術培訓


技術文件(技術圖樣、設計資格證明)等是否完整,符合國家標準

技術文件完整,符合國家標準


是否熟知GMP

熟知GMP


檢查人:                                      日期:   年    月    日

復核人:                                日期:   年  月   

3.2安裝確認(IQ)

3.2.1目的

通過檢查和確認設備的安裝條件、安裝過程及安裝后的適應性,以及輔助設施和配件的完備程度,以證實冷庫的技術資料齊全,安裝條件和安裝過程符合設計要求。

3.2.2 設備、設施和配件資料的確認

冷庫建造涉及的設備主要指庫房壓縮機和冷風機,設施和配件主要指庫板、冷庫推    拉門等主要輔材,根據設備裝箱單檢查設備及配件是否符合、使用說明書及出廠合格證是否齊全等。

設備、設施和配件資料確認單

材料名稱

確認項目

確認要求

符合與否

制冷壓縮機

品牌型號與合同注明是否相符

品牌型號與合同注明相符


是否有設備裝箱單

有設備裝箱單


設備及配件與裝箱單是否相符

設備及配件與裝箱單相符


是否有設備使用說明書

有設備使用說明書


是否有設備出廠合格證

有設備出廠合格證


冷風機

品牌型號與合同注明是否相符

品牌型號與合同注明相符


是否有設備裝箱單

有設備裝箱單


設備及配件與裝箱單是否相符

設備及配件與裝箱單相符


是否有設備使用說明書

有設備使用說明書


是否有設備出廠合格證

有設備出廠合格證


是否有設備出廠合格證

有設備出廠合格證


庫板

材質數量與合同注明是否相符

材質數量與合同注明相符


是否有出廠合格證

有出廠合格證


續上表

冷庫推拉門

材質、規格與合同注明是否相符

材質、規格與合同注明 相符


制冷劑

型號、數量與合同注明是否相符

型號、數量與合同注明 相符


溫度控制

系統

自動監測、調控溫度系統與合同注明是否相符

自動監測、調控溫度系統與合同注明相符


顯示溫度面板與合同注明是否相符

顯示溫度面板與合同注明相符


記錄溫度系統與合同注明是否相符

記錄溫度系統與合同注明相符


溫度異常自動報警系統與合同注明是否相符

溫度異常自動報警系統與合同注明相符


是否有系統使用說明書

有系統使用說明書


配件

名稱、數量與合同注明是否相符

名稱、數量與合同注明 相符


檢查人:                                      日期:   年    月    日

復核人:                                日期:   年    月   

3.2.3安裝條件及安裝情況確認

冷庫安裝情況確認單

檢查名稱

檢查項目

檢查要求

符合與否

電源

是否380V/5KW/50Hz

380V/5KW/50Hz


制冷壓縮機安裝

是否安裝正確,無缺損

安裝正確,無缺損


制冷效果是否正常

制冷效果正常


冷風機安裝

是否安裝正確,無缺損

安裝正確,無缺損


制冷效果是否正常

制冷效果正常


溫度控制

系統

是否正常運行,可顯示實際溫度

正常運行,可顯示實際溫度


自動監測和調控溫度系統是否正常運行

自動監測和調控溫度系統正常運行


記錄溫度系統運行是否正常

記錄溫度系統運行正常


溫度異常時,自動報警系統是否開始工作

溫度異常時,自動報警系統開始工作


冷庫推拉門

是否密封性能良好、開關靈活

密封性能良好、開關靈活


庫板

是否安裝牢固,無縫隙

安裝牢固,無縫隙


地 板

是否地板安裝牢固,無縫隙,無起殼

地板安裝牢固,無縫隙,無起殼


檢查人:                                      日期:   年    月    日

復核人:                                日期:   年    月   

3.3運行確認(OQ)

3.3.1目的

通過檢查冷庫開關情況、溫度達到設置溫度時冷庫工作情況、壓縮機工作情況,確認系統正常運行時能否達到使用要求。

3.3.2 冷庫運行確認

冷庫運行情況確認單

檢查名稱

檢查項目

檢查要求

符合與否

控制箱電源的接通和關閉

制冷系統啟動(停止)設備運行是否正常

制冷系統啟動(停止)設備運行正常


溫度控制系統

是否可在允許范圍內設定,自動監測和調控溫度

可在允許范圍內設定,自動監測和調控溫度


是否正常運行,可顯示實際溫度

正常運行,可顯示實際溫度


是否能在設定的時間點記錄溫度

能在設定的時間點記錄溫度


溫度異常時,是否自動報警系統開始工作

溫度異常時,自動報警系統開始工作


照明燈的開關

燈的開關是否正常

燈的開關正常


密封門

開、關是否靈活,密封

開、關靈活,密封


運行情況

冷庫溫度達到設計溫度上限時,壓縮機是否自動啟動制冷;溫度達到設計溫度下限時,壓縮機是否自動停止

冷庫溫度達到溫度上限時,壓縮機自動啟動制冷;溫度達到下限時,壓縮機自動停止


檢查人:                                      日期:   年    月    日

復核人:                                日期:   年    月   

3.4性能確認(PQ)

3.4.1目的

本次性能確認在運行確認結束后進行,通過對正式使用情況下冷庫溫度均一性的檢測,確認其使用性能可以達到設計和使用要求。

   3.4.2驗證涉及使用儀器、儀表的校驗

對倉庫冷庫驗證涉及的儀器、儀表校驗必須按照國家標準計量部門規定校驗。校驗記錄必須具有可追蹤性,并注明儀表名稱、型號、用途、精度及檢驗周期、檢查自檢合格證或外單位檢定合格證,并記錄合格證編碼。

3.4.2.1可接受標準

驗證前必須確認驗證測試儀在校驗有限期內,驗證結束后對驗證測試儀進行再校驗確認其校驗合格。

名 稱

型號規格

編號

精度

校驗

日期

有效期

校驗

結論

校驗

證號

校驗人

溫度測試儀

AX—110








鉑熱電阻

PT100








鉑熱電阻

PT100








鉑熱電阻

PT100








鉑熱電阻

PT100








鉑熱電阻

PT100








鉑熱電阻

PT100








鉑熱電阻

PT100








鉑熱電阻

PT100








鉑熱電阻

PT100








鉑熱電阻

PT100








檢查人:                                      日期:   年    月    日

復核人:                                日期:   年    月   

3.4.3空載時冷庫溫度均一性檢測

3.4.3.1 目的

通過對冷庫內不同點溫度測試,可以了解冷庫內各點溫度情況,從而了解冷庫性能。

3.4.3.2 方法

采用M-2溫度驗證測試儀對該冷庫進行溫度均一性測試,布點按冷庫內上下、前后、左右以及距離冷風機的遠近進行,共計10個點(如3.4.3.2圖所示)。每個點距離墻面、地面、頂棚至少0.5米,。連續測試16小時,每5分鐘記錄一次數據,試驗證明腔內各點的溫度在測試過程中均符合可接受標準。

圖1 冷庫均一性檢測布點示意圖

3.4.3.3 可接受標準

溫度控制范圍在-7℃以下。

3.4.3.4 數據記錄在空載冷庫溫度均一性檢測記錄表中


冷庫空載溫度均一性檢測記錄表

時間

各測溫點溫度記錄(℃)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10






































































































































































要求

溫度-7℃以下

冷庫安裝地點:             冷庫外環境溫度:            冷庫溫度設置:

檢查人:                                      日期:   年    月    日

復核人:                                日期:   年    月   


3.4.4滿載時冷庫溫度均一性檢測

3.4.4.1 目的

通過對冷庫滿載時,不同點溫度測試,可以了解冷庫內各點溫度情況,從而了解冷庫性能,是否所有點均能保證產品冷藏溫度。

3.4.4.2 方法

采用M-2溫度驗證測試儀對該冷庫進行溫度均一性測試,布點按冷庫內上下、前后、左右以及距離冷風機的遠近進行,共計10個點(如3.4.3.2圖所示)。每個點距離墻面、地面、頂棚至少0.5米,。連續測試16小時,每5分鐘記錄一次數據,試驗證明腔內各點的溫度在測試過程中均符合可接受標準。

3.4.4.3 可接受標準

溫度控制范圍在-7℃以下。

3.4.4.4 數據記錄在滿載冷庫溫度均一性檢測記錄表中。


冷庫滿載溫度均一性檢測記錄表

時間

各測溫點溫度記錄(℃)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10






































































































































































要求

溫度-7℃以下

冷庫安裝地點:             冷庫外環境溫度:            冷庫溫度設置:

檢查人:                                      日期:   年    月    日

復核人:                                日期:   年    月   


4.數據分析

通過測試數據分析,所有測試點的溫度要控制在-7℃以以下。

通過測試數據分析,確定倉庫一層冷庫相對冷點和熱點。

5.偏差和糾偏行為

    在性能確認中如發現不符合可接受標準項目,必須進行調查并提交驗證小組,確定糾正措施,糾正措施結果應加以說明。驗證小組對糾正措施結果進行評價和結論。偏差的細節和解決方法應記錄在報告中,歸入本方案檔案中。

6.驗證結論及建議

根據驗證中發現的偏差,驗證小組提出建議與改進意見,報驗證領導小組和提供相關部門作為改進此項工作的依據。

依據驗證時監控、測試、檢查的各項數據、資料對照驗證時執行標準,驗證小組作出再驗證的周期建議,并報廠驗證領導小組審批。

7.偏差和糾偏行為:

    在性能確認中如發現不符合可接受標準項目,必須進行調查并提交驗證小組,確定糾正措施,糾正措施結果應加以說明。驗證小組對糾正措施結果進行評價和結論。偏差的細節和解決方法應記錄在報告中,歸入本方案檔案中。

8.附件

     設備使用說明及資料

驗證測試記錄。


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